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超聲波衝擊設備

超聲波衝擊設備

技術原理:超聲衝擊可以消除部件表麵或焊縫區有害殘餘拉應力、引進有益壓應力。超聲衝擊設備利用大功率的能量推動衝擊頭以每秒約2萬次的頻率衝擊金屬物體表麵,高頻聚焦下的大能量使金屬表層產生較大的壓縮塑性變形;同時超聲衝擊改變了原有的應力場,產生有益的壓應力;高能量衝擊下金屬表麵溫度極速升高又迅速冷卻,使作用區表層金屬組織發生變化,衝擊部位得以強化。超聲波衝擊設備特點:超聲波衝擊設備應用領域

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 超聲波衝擊設備的特點:

超聲波衝擊設備以其高頻、高能、聚焦性好、性能穩定等優點,解決了焊接後的問題。焊接後,鷹可以驅動衝擊工具以超過20000次/秒的頻率沿焊縫方向衝擊焊趾位置,從而產生較大的壓縮塑性變形,使焊趾位置更加穩定。焊趾伸出時,發生平滑的幾何過渡,大大降低了焊趾過高、凹坑和咬邊引起的應力集中,消除了焊趾表麵的微裂紋和夾渣缺陷,抑製了裂紋的早期萌生。調整焊接殘餘應力場,消除焊接應力並產生數值壓應力。同時,可以加強焊趾材料,大大提高焊接接頭的疲勞強度和疲勞壽命。

超聲波衝擊設備應用:

超聲衝擊技術已應用於多種材料、構件和焊接單元。已應用於鐵路、海洋工程、汽車、裝甲車輛、重型工程機械、機械零部件、飛機、橋梁、機車車輛、石油管道、化工機械等領域。

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