普通超聲波焊接機的頻率為20kHz。當部分產品采用20kHz超聲波焊接機進行焊接缺陷檢測時，此時需要做一些改進工作。因此，凯发k8国际唯一開發了其他頻率機器和設備，如15KHz、28kHz、35kHz、40KHz、28kHz至40KHz。這種高頻元件體積小，抗噪聲能力低，工作速度慢。當材料在28kHz～40KHz範圍內發生反應時，具有較強的成分保證。

轉換器喇叭和焊頭喇叭相對較小，因為35kHz或40KHz的波長約為20kHz的一半。這使得部件可以相鄰放置，使機器適合小空間自動化設備。為了能夠移動身體的一部分，不必移動所有的身體。機器設備的成本可以降低10%左右。

超聲波高音是由聲音振動產生的噪聲。由於35kHz或40KHz機械的高頻振幅約為20kHz機械的一半，因此傳輸到機械的能量相對減少，並產生噪聲。另外，在焊接過程中，零件的運動是平緩的，這降低了循環係統的應力，使焊縫周圍的熱量受熱，破壞了其他精細電子元件。

然而，隨著能量的減少，通過模塊傳輸超聲波能量的能力受到限製。在大麵積的6.35毫米（0.25英寸）範圍內。

降低強度，增強控製機械振動傳遞的能力，提高工藝控製和焊接質量。降低元器件應力，降低探測器結構和安裝強度，降低能耗。對於熔融性較強的材料，如丙烯酸酯、PVC、玻璃纖維填充熱塑性塑料等，完善的超聲波焊接機能量控製可以縮短焊接周期。對於鉚釘和點焊，采用高頻機械設備更為合理有效。

除15KHz、20K、28K、35kHz、40KHz三種主頻外，還可使用25kHz、30kHz、70kHz頻率的焊機，並可獲得較好的指定應用效果。

為了選擇合適頻率的超聲波焊接機，有必要根據經驗進行探索和試驗，以獲得良好的處理方案和合適的頻率。